Linija mašina za punjenje negaziranih pića
Mašina za punjenje negaziranih pića 3 u 1 Monoblok proizvodna linija
Karakteristike:
Elementi mašine koji dolaze u kontakt s tekućinom izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. Ključne komponente izrađuje numerički upravljani alatni stroj, a cijelo stanje stroja pod detekcijom je fotoelektričnog senzora. Prednosti su visoke automatizacije, lakog rukovanja, dobre abrazivne otpornosti, visoke stabilnosti, niske stope otkaza itd.
Liniju za proizvodnju pića takođe možemo opremiti opremom za prečišćavanje vode, sistemom opreme za mešanje predtretmana i sistemom pakovanja, uključujući mašinu za etiketiranje skupljajućih čaura, mašinu za pakovanje skupljajuće itd. Kao jednu kompletnu liniju.
Opći opisi:
Boca ulazi u dio za ispiranje tri-u-jednom stroja kroz vazdušni transporter. Hvataljka instalirana na rotacijskom disku hvata bocu i okreće je za 180 stepeni i čini usko grlo licem uzemljeno. U posebnom području za ispiranje, mlaznica na hvataču prska vodu kako bi se boca isprala u zidu. Nakon ispiranja i pražnjenja, boca se okreće za 180 stepeni duž vodilice i čini usko grlo okrenuto prema nebu. Zatim se isprana boca prebacuje u dio za punjenje kroz bočni kotačić. Boca koja ulazi u punilo drži se pločicom koja drži vrat. Ventil za punjenje kojim djeluje brijeg može realizirati gore-dolje. Usvaja način punjenja pod pritiskom. Ventil za punjenje se otvara i započinje punjenje kada se pomakne prema dolje i dotakne usko grlo, ventil za punjenje se pomakne prema gore i napusti usko grlo kada završi punjenje, puna boca se prebacuje u poklopac kroz prelazni kotačić za prijelaz vrata za zadržavanje. Nož za zaustavljanje vijaka drži usko grlo, bocu drži uspravnom i ne okrećući se. Glava za zatvaranje vijaka održava rotaciju i automatsko okretanje. Može završiti čitav tečaj zatvaranja, uključujući hvatanje, prešanje, zavrtanje, pražnjenje djelovanjem brega. Puna boca se prenosi na izlazni transporter boce do sljedećeg postupka pomoću zupčanika. Cijeli stroj je zatvoren prozorima, visina zatvorenog prozora je veća od vrha stroja 3 u 1, u dnu zatvorenog prozora ima izlaz za povratni zrak
Parametri:
Model | CGF 8-8-3 | CGF 16-12-6 | CGF 16-16-6 | CGF 18-18-6 | CGF 24-24-6 | BYQ 16-16-5 | BYQ 24-24-6 | BYQ 32-320-8 | BYQ 40-40-10 | ||||||||||
Kapacitet 0,5 l / boca / h |
2000 | 3000-4500 | 4000-6000 | 6000-8000 | 8000-10000 | 13000-15000 | 8000-8700 | 13200-15000 | 15000-18000 | ||||||||||
Prikladna boca: |
PET Kružna ili četvrtasta boca |
||||||||||||||||||
Promjer boce: |
50-115 mm |
||||||||||||||||||
Visina boce: |
150-340 mm |
||||||||||||||||||
Kompresorski pritisak: |
0,3-0,7 Mpa |
||||||||||||||||||
Način pranja: |
Gravitacijska voda |
||||||||||||||||||
Pritisak vode za pranje: |
> 0,06Mpa <= 0,2Mpa |
||||||||||||||||||
Ukupna snaga | 2 | 2.2 | 2.5 | 3 | 4 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | ||||||||||
Weight <kg> | 2000 | 3000 | 4000 | 4500 | 6500 | 3000 | 4000 | 4500 | 6500 |
Model | BYQ 50-50-15 | BYQ 60-60-15 | BYQ 72-72-18 | BYQ 80-80-22 | SYD 24-24-6 | SYD40-40-12 | |||||||||||||
Kapacitet 0,5L / boca / h | 22000-24000 | 28000-30000 | 30000-36000 | 40000-42000 | 10000-12000 | 13000-15000 | |||||||||||||
Prikladna boca: |
PET boca / kružna ili četvrtasta boca |
||||||||||||||||||
Promjer boce: |
50-115 mm |
||||||||||||||||||
Visina boce: |
160-340 mm |
||||||||||||||||||
Pritisak komprimovanog vazduha: |
0,3-0,7 Mpa |
||||||||||||||||||
Mdeium za pranje: |
Aseptična voda |
||||||||||||||||||
Pritisak vode za pranje: |
> 0,06Mpa <= 0,2Mpa |
||||||||||||||||||
Ukupna snaga | 8.5 | 11 | 15 | 19 | 4.5 | 7.5 | |||||||||||||
Weight <kg> | 7500 | 8500 | 9500 | 10000 | 5000 | 8500 |
1. Zračni transporter
2. Mašina za punjenje negaziranih pića (3-u-1 monoblok za pranje / punjenje / zatvaranje)
Dio za ispiranje:
● Osim donjeg okvira, dijelovi mjenjača i neki dijelovi koji moraju biti izrađeni od posebnih materijala. Ostali rezervni dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304.
● Valjkasti ležaj je izrađen od nehrđajućeg čelika, brtveni prsten je izrađen od EPDM materijala, a plastika je izrađena od UMPE.
● Hvataljka je izrađena od nehrđajućeg čelika, a položaj na kojem se drži usko grlo također je izrađen od nehrđajućeg čelika, u usporedbi s tradicionalnim gumenim hvataljkom, higijenski je, izdržljiv i bez dijelova koji se brzo troše, vijčani dijelovi uskog grla mogu izbjegavajte da vas zagađuje gumeni hvataljka.
● Hvataljka opremljena visokoefikasnom mlaznicom za prskanje, može se razviti u bilo koji položaj u unutrašnjosti boce i može uštedjeti vodu za ispiranje. Iznad mlaznice za prskanje nalazi se poklopac koji može spriječiti izlijevanje vode; a ispod mlaznica nalaze se regulatorni utor za reciklažu i reciklažne cijevi.
● Vrijeme ispiranja može se garantirati 2 sekunde.
● Prilagođavanjem visine rotacionih dijelova kako bi se prilagodili različitoj visini boce
● Motivacija je izvedena iz pokretanog sistema u okviru koji prenosi zupčanik.
● Opskrbom vodom za ispiranje upravlja elektromagnetski ventil.
Dio za punjenje:
● Usvojeni antikorozivni ležajevi čuvene marke koji mogu smanjiti zagađenje punjenja u okoliš.
● Rotirajuća ploča izrađena je od nehrđajućeg čelika 304, velikog ravnog zupčastog ležaja.
● Mehanički ventil pod pritiskom predstavljen je naprednim stranim dizajnom s velikom brzinom punjenja, bez higijenskog kutnog džepa, nekoliko zaptivnih dijelova i preciznom kontrolom nivoa tečnosti. Cijeli ventil je izrađen od nehrđajućeg čelika prehrambene kvalitete.
● Ventil za punjenje se otvara i započinje punjenje kad se pomakne prema dolje i dodirne usko grlo, ventil za punjenje se pomiče prema gore i ostavlja usko grlo kada završi punjenje.
● Opskrba pićem koristi automatski magnetni prekidač nivoa magnetskog ventila za pneumatski ventil za automatsko upravljanje spremnikom tečnosti.
● Klizni ležaj je usvojeni neodržavajući ležaj koji može smanjiti zagađenje punjenja u okoliš. Kotrljajući ležaj od nehrđajućeg čelika, brtveni prsten od EPDM materijala, plastika od UMPE.
● Motivacija punila izvedena je iz pogonskog sistema u okviru i prenosi se zupčanikom.
● Glavni pogon usvaja pogon zupčanika, s visokom efikasnošću, niskom razinom buke, dugim vijekom trajanja, jednostavnim održavanjem, dovoljnim podmazivanjem, mast se može podmazati automatski centralizirajući, usvaja pretvarač na brzinu glavnog motora za upravljanje, mašina usvaja vremenski pretvorbu frekvencije bez koraka . Materijal za cijelu platformu i okvir je ugljični čelik s vanjskim čelikom izvana.
● Mašinom se automatski kontrolira PLC, kvar na linijskom displeju, poput bloka boca, nedostatka čepa itd.
● Ključni dijelovi i električni elementi mašine usvajaju uvozne proizvode.
Uključujući dio:
Ova jedinica je najviši stepen preciznosti 3-u-1 mašine, važno je da mašina stabilno radi i kvalitet proizvoda.
● Zavrtanje glave poklopca (glavni dijelovi koji mogu osigurati kvalitet zatvaranja), stručnjak poboljšava dizajn magnetskog čelika, ovo poboljšanje može smanjiti stopu neispravnosti zatvaranja i tradicionalni karakter je lako postaviti i prilagoditi obrtni moment zavrtanja poklopca glava.
● Glava poklopca za zavrtanje dvostruke je izvedbe: pogodna je za ravnu i sportsku kapu.
● Uređaj koji može izvaditi obrnuti poklopac i spriječiti prolazak obrnutog poklopca smješten je u vodilici za padanje poklopca.
● Skupina fotoelektričnih prekidača postavljena je na vodilicu koja pada. Mašina će se zaustaviti kada na vođici nema poklopca.
● Prekidač za otkrivanje ulaza u bocu postavljen je na poklopac za zavrtanje.
● Između prijelaznog kotačića i dijelova za punjenje postoje aseptične mlaznice za ispiranje proizvoda naslonjenog na dijelove vijaka uskog grla.
● U spoju između vodilice za padanje poklopca i bočne ploče poklopca nalazi se cilindar sa zatvaračem. Shvaća se da bez hranjenja nema kapice.
● Prilagođavanjem visine rotacionih dijelova kako bi se prilagodili različitoj visini boce.
● Motivacija poklopca za zavrtanje izvedena je iz pogonskog sistema u okviru i prenosi se zupčanikom.
● Glavni dijelovi poklopca za zavrtanje obrađuju se u centru za obradu digitalne kontrole
4. Trakasti transporter
Dio za pranje
Dio za punjenje
Ograničavanje dijela
3. Utovarivač kapica
Utovarivač kapica prenosi kape na mašinu za odmotavanje kapica.
Ima funkciju bez boce bez punjenja, automatski nadzor.
U razvrstavajućem čepu nalazi se prekidač za detektor, kada zatvarač nije dovoljan, detektor na razvrstavajućem čepu dobije signal nedostatka poklopca, pokreće se dizalo zatvarača. Poklopci u spremniku prolaze kroz trakasti transporter do sortirača poklopaca. Veličina ulaza u spremnik može promijeniti pomoću daske; ovo može prilagoditi brzinu pada kapice.